Maendeleo amilifu ya mbinu za hali ya juu za uchomaji joto wa metali hufunika mbinu mbadala za uchakataji. Wakati huo huo, kuna mbinu zinazostahili kabisa za deformation ya kale ya baridi ya bidhaa za plastiki. Ulehemu kavu ni mojawapo ya njia hizi. Kwa chuma, haswa, deformation ya mwelekeo na kuongezeka kwa mkazo wa ndani hutumiwa. Katika mchakato huu, aina mbalimbali za mawakala amilifu, zana na vifaa vya matumizi vinaweza kutumika.
Muhtasari wa teknolojia
Ulehemu kavu ni mojawapo ya aina za kulehemu baridi katika awamu dhabiti, ambapo michakato muhimu ya deformation hutokea kwa kiwango kidogo cha ujanibishaji wa muundo wa kufanya kazi. Tofauti muhimu ya mbinu hii ni shinikizo la juu linalotumika kutekeleza michakato ya ulemavu. Ikilinganishwa nanjia za msingi za kulehemu moto wa joto, teknolojia hii inafanya uwezekano wa kufanya operesheni kwa joto la kawaida au hata hasi. Picha ya hapo juu ya kulehemu kavu kwa chuma chini ya shinikizo inaonyesha matokeo ya kazi kama hiyo katika hali ya hali ya joto chini ya kiwango cha recrystallization. Mwelekeo mkuu wa teknolojia hii ni athari ya mitambo kwenye nyenzo, kwa sababu hiyo muunganisho huundwa kati ya vifaa viwili au zaidi vya kazi.
Mchakato wa kulehemu hatua kwa hatua
Teknolojia ya kawaida ya kuchomelea vikavu hutekelezwa kwa kufuata maagizo yafuatayo:
- Uchimbaji wa chuma wa plastiki unafanywa, na kuathiri muundo wa kina. Katika operesheni hii, vitengo maalum vinatumiwa kuhakikisha mchakato wa urekebishaji.
- Baada ya mwisho wa kitendo cha ulemavu, mguso wa tabaka za kina za chuma huundwa.
- Muundo mmoja wa fuwele unaundwa. Wakati wa utekelezaji wa kulehemu kavu kwa chuma katika hatua hii unaweza kuhesabiwa katika sehemu za sekunde, ambayo husababisha kukosekana kwa mwingiliano wa volumetric kati ya vifaa vya kazi.
- Utibabu maalum wa uso wa nje hufanywa kwa misombo ya kinga na ya kuimarisha, ikijumuisha yale yenye athari ya kuzuia kutu na athari ya kuondoa mfadhaiko wa ndani.
Sifa kuu za mchakato
Vigezo vya operesheni, kwa upande mmoja, vinaonyesha ukubwa wa athari ya kimwili kwenye sehemu ya kazi, na kwa upande mwingine, ubora wa muunganisho. Kwa sifa kuu za spectra zote mbilini pamoja na yafuatayo:
- Kina cha kujipenyeza. Kawaida, punch hutumiwa kwa deformation - chombo cha kushinikiza, kutokana na ambayo sura ya sehemu inabadilika. Pia, tabia hii ya kulehemu kavu kwa chuma inaweza kupewa kiwango cha plastiki, ambayo, kulingana na nyenzo, inaweza kuruhusu mgawo wa kuingia ndani ya muundo kutoka 10-15% (indium) hadi 85-90% (shaba, nk). nikeli).
- Bana kitendo. Inaonyeshwa kwa suala la nguvu ya kukandamiza na kukata, ambayo huhesabiwa kutoka kwa nguvu ya tangential. Hiki si kiashirio cha moja kwa moja cha mabadiliko ya muundo, lakini ni sifa inayobainisha uwezekano wa kuhama kwa nyuso zitakazounganishwa.
- Uwezo wa kulehemu. Inategemea upinzani tata wa muundo wa chuma kuhusiana na athari za mitambo ya kulehemu kavu. Zinazofikiwa zaidi kwa shughuli kama hizo ni bidhaa zilizotengenezwa kwa shaba, alumini, fedha, kadiamu, n.k. Kadiri ugumu unavyoongezeka, uwezo wa kuchomea hupungua.
Aina za welding kavu
Kimsingi, mbinu hutofautishwa na aina ya kiwanja kilichoundwa, na vile vile wakati wa kukabiliwa na joto. Inaweza kuwa kitako, doa na kulehemu mshono. Chini ya kawaida ni kukata nywele na mbinu za kujiunga na shinikizo la juu. Wakati wa kufanya kulehemu kwa doa, ngumi za silinda hutumiwa kama chombo, na kwa mbinu ya mshono, vipengele vya roller hutumiwa. Njia hizi zote mbili zina sifa ya tija ya juu, lakini matokeo yake hutoa seams mbaya na za nje zisizovutia. Ulehemu wa kitako kavu kwa chuma unahusishamatumizi ya shinikizo maalum, pamoja na utekelezaji wa notches ili kuzuia kuteleza kwa workpiece. Faida za njia ni pamoja na uwezo wa kufanya kazi na sehemu imara na, kimsingi, matumizi ya shinikizo la juu, ambayo huongeza nguvu ya nguvu ya deformation. Kwa upande mwingine, kutokana na hitaji la kuweka alama kwenye sehemu ya juu, mwonekano wa bidhaa unaweza kuharibika hata katika maeneo ya nje ya eneo la kazi.
Kutayarisha kifaa cha kazi
Tatizo kuu katika utayarishaji wa vifaa vya kulehemu vikavu ni kutokana na hitaji la uondoaji makini wa filamu za adsorbed na organic. Hizi zinaweza kuwa athari za mafuta na mafuta, pamoja na mipako ya asidi na parafini, ambayo mara nyingi hutumiwa kuhifadhi na kusaidia michakato mingine ya teknolojia katika kiwanda. Ili kuondoa tabaka hizo, bidhaa zenye pombe na petroli, vimumunyisho na kemikali maalum kwa ajili ya usindikaji wa chuma hutumiwa. Kwa kuongezea, maagizo ya kulehemu kavu kwa chuma yanajumuisha shughuli zifuatazo za maandalizi:
- Kusafisha nyuso kwa brashi ya abrasive ya chuma.
- Katika kesi ya nafasi zilizoachwa wazi za alumini, ukalisi hutumika katika halijoto ya kuanzia 300 hadi 400 ° C.
- Kupaka bidhaa kwa safu nyembamba ya chrome au nikeli ya umeme.
- Ikiwa tunazungumza kuhusu kondakta zilizo na insulation, basi tabaka zote za kinga za nje huondolewa kwa kukamata kidogo kwa eneo lisilofanya kazi.
Vigezo vya njia za kulehemu
Miongoni mwa vigezo kuu vya aina hii ya kulehemu ni overhangsehemu kutoka kwa clamp, shinikizo maalum, unene wa punch, nk Kwa mfano, kiashiria cha shinikizo kinachaguliwa kulingana na sifa za kimwili na mitambo ya workpiece inayolengwa. Kwa hivyo, alumini ina svetsade kwa 800 MN/m2, na sehemu za shaba kwa 2500 MN/m2. Kuhusu kuondoka kwa workpiece kutoka kwa utaratibu wa clamping, basi katika kesi hii kila kitu ni cha mtu binafsi. Kwa mfano, kwa fimbo za alumini za urefu wa d, overhang itakuwa 1.2d, na kwa shaba - 1.5d. Coefficients inaweza kutofautiana kulingana na sura ya sehemu. Kipaumbele hasa katika kutathmini vigezo vinavyofaa hutolewa kwa vipimo vya punchi ambazo hutambua moja kwa moja kulehemu kavu. Kwa metali kama vile shaba na alumini, sifa za utaratibu wa kushinikiza huhesabiwa kulingana na ukweli kwamba mzigo uliowekwa unapaswa kuwa kutoka MPa 600 hadi 2000 MPa. Vigezo vya dimensional hurekebishwa kwa wingi wa muundo, na umbo na muundo hurekebishwa kwa vigezo vya bidhaa.
Welding kavu
Kwa msaada wa vifaa maalum vya kushinikiza, operesheni hufanywa kwa mpangilio ufuatao:
- Bana huwekwa kulingana na saizi ya vifaa vya kufanyia kazi vya kuchomewa.
- Hewa iliyobanwa hutolewa kwa mashine ili kutoa shinikizo linalohitajika kupitia kibandiko.
- Kitengo cha utendakazi kinaletwa katika hali amilifu, ambayo nguvu yake hutumika kutengenezea mgeuko.
- Mara tu kabla ya utengenezaji wa kulehemu kavu kwa chuma, maagizo ya matumizi ya teknolojia yanaonyesha hitaji la kutibu sehemu na asetoni au pombe.
- Ulehemu wa vijiti tupu na upunguzaji wa mweko (chuma cha ziada kwenye makutano, kinachofurahishwa kinapotolewa) kinaendelea.
- Vipengee vilivyochomezwa hutolewa kutoka kwenye vibano.
- Taratibu zinazohamishika hurudi kwenye nafasi yake ya asili, lachi zimelegezwa.
Katika utendakazi mzima, opereta hutangamana na utendakazi wa mashine kupitia vipini, viunzi vya kudhibiti na vipaji. Katika mifano ya kisasa ya vifaa vya kulehemu kavu, njia za elektroniki za kudhibiti uendeshaji pia hutolewa, kwa msaada ambao hali ya mstari wa sehemu za usindikaji hupangwa.
Faida za welding kavu
Kuondoa hitaji la kuongeza joto la juu la vifaa vya kazi ndiyo faida kuu ya teknolojia hii ikilinganishwa na aina za kielektroniki za uchomaji. Hii huondoa matumizi ya vyanzo vya nishati yenye nguvu, kuondoa kipengee cha gharama kubwa. Katika kundi sawa la faida, mtu anaweza kutambua kupungua kwa uwezekano wa kuziba kwa electrochemical, ambayo, kwa njia za joto, ni muhimu kulinda kazi za kazi na vyombo vya habari vya gesi na flux. Pia, kulingana na ugumu wa kazi na hali ya kazi, kuna faida nyingine za kulehemu kavu kwa chuma:
- Utendaji wa juu na uwekezaji wa muda wa chini.
- Seti ya chini kabisa ya vifuasi na vifaa vya matumizi.
- Uwezekano wa mchakato otomatiki.
- Opereta si lazima awe mchomeleaji aliyehitimu sana.
- Mahitaji ya sehemu za baada ya kuchakatwa ni ndogo.
Hasara za welding kavu
Pamoja na faida zote, teknolojia hii haijaenea sana ikilinganishwa na kulehemu moto, ambayo inaelezewa na mapungufu makubwa katika suala la kukubalika kwa njia ya metali na aloi na ductility ya chini. Metali nyingi zisizo na feri na safi zinaweza kusindika. Lakini hata katika kesi hii, si mara zote inawezekana kuhesabu matokeo ya ubora wa juu. Zaidi ya hayo, hasara kuu za kiteknolojia za kulehemu kavu kwa metali yenye ductile sana huhusishwa na deformation ya muundo wa ndani, ambayo inaweza kuathiri vibaya uendeshaji wa baadaye wa bidhaa. Kwa ujumla, tunaweza kusema kwamba teknolojia ni rahisi na ya gharama ya chini, lakini si ya ulimwengu wote na badala yake imebobea sana.
Hitimisho
Njia za kulehemu kwa njia ya ubaridi zina tofauti kuu kutoka kwa teknolojia ya halijoto ya kuunganisha matupu ya chuma. Zinahusiana na asili ya athari kwenye muundo wa nyenzo na hali ya shirika la kiufundi la mchakato. Kama hakiki za kulehemu kavu kwa onyesho la chuma, njia hii inafanya kazi vizuri katika kufanya kazi na matumizi ya umeme, vifaa vidogo vya kazi katika tasnia ya umeme, nk. Tunazungumza sana juu ya waendeshaji na vitu vidogo vilivyopigwa mhuri. Linapokuja suala la miundo ya chuma, mabomba ya ukubwa mkubwa na karatasi za chuma cha pua, mtiririko wa kazi lazima uaminiwe na kulehemu kwa joto la juu. Kubadilisha muundo kwa sababu ya ulemavu katika hali kama hizi haitafanya kazi.
