Tanuu hutumika kwa usindikaji wa viwango vya juu vya joto vya viwandani na vifaa vya ujenzi. Vifaa vile vinaweza kuwa na miundo tofauti, ukubwa na vipengele vyao vya uendeshaji. Ngoma au tanuru ya kuzunguka inachukua nafasi tofauti katika sehemu, ikitoa uwezekano wa kukausha kwa malighafi kwa wingi.
Muundo wa kitengo
Miundo ya viwanda ya tanuri za ngoma hutengenezwa kwa mabomba ya chuma yenye bitana vya kinzani vya matofali. Sharti la mpangilio ni kuhakikisha uwezekano wa kuzunguka kwa silinda karibu na mhimili wake kwa kasi ya 30-250 rpm. Ipasavyo, kipenyo kikubwa cha ngoma, ndivyo kasi ya mzunguko inavyopungua. Harakati hutolewa na shimoni iliyowekwa kwenye rack yenye kuzaa na rollers zilizofanywa kwa chuma kisichozuia joto. Athari ya joto hutolewa katika mchakato wa mwako wa vifaa vya mafuta (gesi, mafuta, petroli au malighafi imara), ambayo huwekwa kwenye chumba tofauti. Katika baadhi ya matoleo, tanuru ya rotary ina vifaa vya kubadilishana joto vinavyotekelezamichakato saidizi ya kuchoma na kukausha.
Kanuni ya uendeshaji wa tanuri
Chombo cha silinda katika umbo la ngoma kina mwelekeo mdogo kuhusiana na mlalo - hii ndiyo nafasi ya awali ambayo harakati huanza. Lakini kabla ya kuwasha, cavity ya muundo imejaa nyenzo za kufanya kazi. Workpiece inalishwa kupitia pua ya juu ya ngoma. Ifuatayo, mwendeshaji hufunga muundo na kuwasha gari la umeme. Wakati wa operesheni, tanuru ya rotary hupunguza kwa mzunguko dutu iliyochochewa chini, ikipiga gesi za moto juu ya wingi. Uingizaji wa mtiririko wa joto unaweza kufanywa kwa njia ya kikasha cha moto cha nje, lakini katika mifano ya classic, kizazi cha gesi kinafanywa ndani ya ngoma. Katika kesi ya pili, burner ya Bunsen inaweza kuanzishwa, ambayo huunda moto kupitia mabomba ya pua ya tanuru. Kazi kama hizo zinahitaji chanzo cha ziada cha mafuta kwa njia ya mafuta, gesi, makaa ya mawe yaliyopondwa au chips za kuni.
Maeneo ya matibabu ya joto
Katika kipindi chote cha kufanya kazi, nyenzo zinazotolewa zinaweza kukutana na gesi za tanuru mara kadhaa chini ya hali tofauti za joto, ambazo huamua hali moja au nyingine ya molekuli iliyochakatwa. Kulingana na sifa za matibabu ya joto kwenye tanuru, kanda zifuatazo zinajulikana:
- Eneo la kukaushia. Nafasi ya sehemu hii ni karibu 25-35% ya uwezo wa jumla wa ngoma. Gesi katika halijoto ya takriban 930 ° C hutoa michakato ya uvukizi wa unyevu.
- Eneo la kupasha joto. Katika sehemu hii, usindikaji unafanywa na mtiririko na jotohadi 1100 ° С. Upashaji joto hufanywa dhidi ya usuli wa uhamishaji joto kutoka kwa bidhaa inayowaka kwa msaada unaowezekana wa athari za kemikali za watu wengine.
- Eneo la kupunguza halijoto. Utawala wa matibabu ya joto katika ukanda huu unaweza kuwa 1150 ° C. Kazi kuu ya sehemu hii ya tanuru ya rotary ni kuhakikisha mwako kamili wa hewa ya ziada katika muundo wazi wa nyenzo.
- Eneo la kupoeza. Katika hatua hii, nyenzo zinazolengwa zinakabiliwa na mito ya baridi na ngumu. Baadhi ya chembechembe za chuma za billet pia zinaweza kuoksidishwa hapa kwa rangi ya hudhurungi-nyekundu.
Vipengele vya kiufundi na vya uendeshaji vya kifaa
Kwenyewe, kuzungushwa kwa kizio na kusogezwa kwa yaliyomo kwenye nyenzo huongeza ufanisi wake na ubora wa kurusha. Hasa faida ni matumizi ya miundo ya muda mrefu ya tubular, shukrani ambayo matumizi ya nishati ya joto hupunguzwa. Kwa muda mrefu ngoma, mnene wa granules huingiliana na gesi za tanuru wakati wa harakati zao ndani ya tank. Ipasavyo, upotezaji wa joto usio na tija pia hupunguzwa. Inastahili kuzingatia usawa wa kurusha, ambayo pia huathiri ubora wa matibabu ya joto ya vifaa vingi. Kwa mfano, tanuru ya rotary kwa malighafi ya saruji kwa namna ya jasi iliyovunjika na klinka inaruhusu misa kuwa sintered ili muundo wa homogeneous unapatikana. Wakati mwingine makundi kadhaa ya malighafi yanajumuishwa na kuongeza ya silicates ya kalsiamu, chokaa na udongo. Ngoma katika mchakato wa mzunguko huunda karibu mojauwiano wa bidhaa.
Hesabu ya nguvu ya joto ya tanuru
Kwa kurusha nyenzo sawasawa, ni muhimu kuhakikisha harakati zake kwa urefu wote wa tanuru na utaratibu bora wa kasi. Kasi ya harakati, kwa upande mmoja, inapaswa kuunda hali ya kufanya athari zinazohitajika, na kwa upande mwingine, haipaswi kushikilia misa katika hali ya fuwele, vinginevyo mali ya kiteknolojia iliyopatikana tayari itapotea. Usawa bora zaidi wa nishati unaweza kupatikana kwa kuchagua injini inayofaa.
Katika kiwango cha kimsingi, hesabu ya tanuru ya kuzunguka inategemea wakati wa kukaa kwa nyenzo kwenye chombo cha matibabu ya joto - kwa njia kavu, vipindi ni wastani wa masaa 1.5-2, na kwa mvua. Njia, masaa 3-3.5. Pia inapaswa kuzingatiwa wakati wa kukamilisha mchakato wa kurusha, ambayo katika kesi ya usindikaji kavu itakuwa karibu saa 1, na kwa kurusha mvua - masaa 1.5. Kuhusu nguvu, motor ya umeme ni. zinazotolewa kwa ajili ya kufanya kazi za kawaida, uwezo wa nguvu ambao hutofautiana kutoka 40 hadi 1000 kW katika kesi ya vitengo vya viwanda. Viashiria mahususi pia huamuliwa kwa kuzingatia uunganisho wa mawasiliano ya usaidizi, asili ya kufunga kamba na ujumuishaji wa vipengee vya kurekebisha katika muundo mkuu uliorushwa.
Upangaji wa tanuru ya Rotary
Mbali na uteuzi wa vigezo bora zaidi vya uendeshaji, urekebishaji pia utaathiri ubora wa ufyatuaji risasi. Moja ya shughuli muhimu zinazolenga kudumisha ufundi wa hali ya juuviashiria vya utendaji wa tanuru, itakuwa bitana yake. Kwa asili, hii ni kutengwa kwa uso wa chuma wa ngoma kwa kutumia nyenzo zisizo na joto. Kazi ya insulation ya mafuta inafanywa kwa ufanisi na saruji iliyopigwa ya kinzani na matofali. Lakini hata baada ya bitana, tanuru ya rotary lazima imefungwa na mipako ya kinga ambayo inalinda muundo wa saruji sawa kutoka kwa uenezi wa nyufa ndogo. Bitana yenyewe inafanywa kwa unene wa cm 8 hadi 30, kulingana na ukubwa wa muundo wa tanuru. Kinyume chake kinapaswa kuhesabiwa kwa halijoto ya mpangilio wa 1000-1200 ° C.
Hitimisho
Vipimo vya tanuru leo vinatumika sana katika utengenezaji wa mchanganyiko wa majengo, vifaa vya vigae na kila aina ya vifaa vinavyohitaji kukaushwa. Faida za tanuri za rotary ni pamoja na tija ya juu na ubora wa athari za joto, lakini operesheni haijakamilika bila vikwazo. Kifaa hiki kina sifa ya vipimo vikubwa, miili mikubwa ya kazi na kiwango cha chini cha automatisering. Kwa hili inafaa kuongeza mahitaji ya usambazaji wa umeme. Katika utengenezaji wa mzunguko mzima, oveni za ngoma huunganishwa kwenye mitandao ya 380 V, pamoja na mifumo ya uingizaji hewa na ya kupoeza.
