Uchomeleaji wa bidhaa na miundo ya chuma ni mchakato changamano wa kiteknolojia ambao unaweza kupangwa kwa njia tofauti. Njia ya jadi inahusisha shughuli za mwongozo. Hii ni njia ya nguvu kazi ambayo inajihalalisha kwa gharama ya chini. Mbinu ya kisasa zaidi inawakilishwa na kulehemu nusu-otomatiki, ambayo hurahisisha kazi za bwana na kuboresha ubora wa mshono.
Maelezo ya teknolojia
Kanuni ya uchomeleaji nusu otomatiki ni rahisi sana. Wakati wa kazi, bunduki ya kulehemu inaelekezwa kwenye eneo la lengo, baada ya hapo workpiece inayeyuka kutoka kwenye joto la arc iliyoundwa. Tofauti na njia nyingine za kulehemu, katika kesi hii, waya inaweza kufanya kazi ya electrode conductive na kazi za kujaza.
Kama njia ya kulinda eneo la kazi, teknolojia ya kulehemu nusu-otomatiki hutoa uundaji wa vyombo vya habari vya gesi - haswa, zile ambazo haziruhusu kupenya.oksijeni kwa eneo la matibabu. Lakini baadaye, utawala ambao mchakato hutokea bila gesi pia utazingatiwa. Kinyume chake, vyombo vya habari vingine vya kinga na vifaa vinaweza kuongezwa. Kwa hivyo, ili kupunguza umwagikaji wa matone ya chuma kutokana na kufyonzwa kwa unyevu katika eneo la kazi, gel ya silika au salfa ya shaba hutumiwa, iliyowekwa kwenye dehumidifier.
Mwishowe, mhudumu anaweza kutarajia manufaa yafuatayo kutoka kwa teknolojia:
- Ulinzi wa hali ya juu wa vifaa vya kufanya kazi.
- Urahisi katika kufanya kazi na vifaa - bwana anaweza kufanya shughuli kutoka karibu nafasi yoyote, kwa kuwa hakuna vikwazo juu ya mwelekeo wa kulehemu.
- Mshono ni laini na una maudhui ya chini kabisa ya slag.
MIG na MAG mbinu za kulehemu
Katika vipimo na hati za udhibiti, hivi ndivyo jinsi kulehemu nusu otomatiki kwa kutumia waya na vyombo vya habari vya gesi kunavyoonyeshwa. Nafasi zilizoachwa wazi zinaweza kuwa chuma na aloi za alumini, ingawa katika mazoezi teknolojia ina anuwai ya matumizi. Je, kulehemu kwa MIG nusu otomatiki kuna tofauti gani na njia ya MAG? Kwa kweli, tofauti ni katika aina ya gesi inayotumiwa kulinda eneo la kazi. Kwa mfano, kulehemu kwa MIG hutumia gesi ajizi kama vile argon na heliamu, huku MAG hufanya kazi na mazingira hai ya nitrojeni na dioksidi kaboni.
Kama mazoezi yanavyoonyesha, MAG hutoa mshono bora na unaotegemewa zaidi ikilinganishwa na athari ya MIG, ingawa inategemea ujuzi wa mtendaji. Ikiwa tunalinganisha njia zote mbili na umbizo la MMA naTIG, basi tunaweza kuzungumza juu ya usawa wa nusu moja kwa moja. Inatoa utendakazi bora na ubora ufaao wa mshono, lakini haswa kwa utendakazi maridadi wa usahihi wa hali ya juu au kutoa muundo wa pamoja wenye nguvu zaidi, bado inafaa kugeukia mbinu mbadala.
Njia za kulehemu
Masharti na madhumuni tofauti ya kiufundi yatahitaji matumizi ya vigezo fulani vya uchakataji. Kulingana na kazi za uendeshaji na mipangilio ya vifaa, njia zifuatazo za kulehemu nusu-otomatiki zinajulikana:
- Tao Fupi. Kwa usaidizi wa chini wa sasa na mfululizo wa kosa katika hali ya chini ya sasa hadi 200 A, matone ya kuyeyuka huhamishwa. Wakati wa kazi, waya yenye unene wa 0.8 - 1.2 mm hutumiwa.
- Nyunyizia Arc. Operesheni hiyo inafanywa kwa nguvu ya sasa ya 200 A, ambayo inahakikisha kupenya kwa juu kwa matone kwenye kuyeyuka. Kipenyo cha waya - zaidi ya 1 mm. Hali hii inafaa kwa kazi zenye kuta nene.
- Pulse Arc. Kwa sasa ya chini, muundo huu wa kulehemu hutoa kiwango cha juu cha kuyeyuka na kiasi cha chini cha spatter ya kuyeyuka. Inafaa kwa chuma cha pua na alumini, lakini ikiwa ni nyembamba.
- Piga kwenye Pulse Arc. Hali inaruhusu, kwa sababu ya udhibiti wa halijoto na kiwango cha mikondo, kupata mshono wenye nguvu na uso laini.
Hasa kwa kazi katika halijoto ya chini, hali maalum ya kulehemu ya MIG nusu-otomatiki yenye vipengele vya kutengenezea pia hutumiwa. Uunganisho wa sehemu katika kesi hii hutokea dhidi ya historia ya kuongeza ya kuyeyuka kutoka kwa nyenzo za solder. Njia hii inatumika katikawarsha wakati wa kufanya ukarabati wa mwili.
Kuchomelea bila kukinga gesi
Kusimamia mazingira ya kazi humpa mhudumu manufaa mengi - katika masuala ya usalama na kama njia ya kuboresha ubora wa mshono. Lakini kuna hali ambayo matumizi ya vyombo vya habari vya gesi yanaweza kutengwa kwa kanuni. Kwa mfano, kulehemu nusu moja kwa moja katika mazingira ya kaboni dioksidi inakuwezesha kutatua kwa ufanisi matatizo ya usindikaji wa billets za chuma, lakini kutokana na haja ya kuunganisha silinda na sanduku la gear, mahitaji ya usalama yanaongezeka kwa kiasi kikubwa, ambayo inaweza kuweka vikwazo. Katika suala hili, inafaa kuangazia njia kuu mbili za kutumia teknolojia ya MIG-MAG bila gesi:
- Kuchomelea kwa waya wenye waya. Nyenzo zinazotumiwa huletwa na caliper kwa arc ya umeme na, inapowaka, inashughulikia umwagaji wa kuyeyuka. Mbinu hiyo ni rafiki kwa mazingira na salama, lakini inaweza kutumika kwa metali laini zisizo na feri.
- Kuchomelea kwa waya wenye waya. Kinachotumiwa hutumiwa kulingana na mchanganyiko wa siliceous na silicate, ambayo inakataliwa na kuyeyuka na kuunda filamu ya kinga juu ya uso wake. Mipako hufanya kazi ya kizuizi mbele ya oksijeni, kuchukua nafasi ya dioksidi kaboni sawa. Mbinu hii pia ina idadi ya vikwazo kutokana na nguvu ndogo ya arc ya joto.
Vifaa vilivyotumika
Zana kuu na inayowajibika zaidi katika utiririshaji kazi ni kifaa cha semiautomatiki - nikirekebishaji au kibadilishaji umeme ambacho hutoa nguvu kwa burner. Hizi ni vifaa vya electromechanical, kutokana na ambayo mchakato wa kuyeyuka electrode unafanywa na usambazaji wake kwa bwawa la weld. Hasa, vigezo vya mashine kwa ajili ya kulehemu nusu moja kwa moja itaamua aina mbalimbali za kasi ya kulisha waya na utulivu wa harakati zake kwa kanuni. Kuna mifano ya inverters kwa matumizi ya ndani na kitaaluma (kwa 220 V na 380 V, kwa mtiririko huo) na monoblock na miundo ya msimu. Unapaswa pia kuzingatia usanidi wa viunganisho vya kuunganisha burner sawa, lakini jambo muhimu zaidi katika kuchagua ni vigezo vya uendeshaji vya moja kwa moja vya vifaa.
Sifa za kifaa
Kwa kazi rahisi za nyumbani katika karakana au karakana ya kulehemu nyumbani, unaweza kutumia vifaa vyenye nguvu ya chini vya 4-5 kW na kiwango cha juu cha sasa cha 90-120 A. Miundo kama hiyo ina uwezo wa kutosha wa kufanya kazi na vifaa vya kazi. na unene wa 1.5-2 mm, kuokoa wakati umeme. Sehemu ya kitaaluma inawakilisha mifano yenye nguvu ya hadi 14 kW na hapo juu. Nguvu ya sasa inayoungwa mkono ya vifaa vile inaweza kufikia 350 A. Kwa kazi gani aina hii ya vifaa hutumiwa? Ulehemu wenye tija wa nusu-otomatiki ni mzuri kwa matumizi mengi, ambayo hutafsiri katika uwezekano wa kuhudumia metali kama vile titanium na nikeli. Unene wa workpiece katika kesi hii inaweza kuwa 10 mm.
Kilicho muhimu kutoka kwa mtazamo wa mpangilio wa mtiririko wa kazi ni muda wa ujumuishaji. Inaamua uhusiano kati ya kipindi cha kulehemu na wakati wa kupumzika. Kwa hiyo,katika kesi ya inverters ya kitaaluma yenye nguvu, unaweza kuhesabu dakika 6-7 za kulehemu, baada ya hapo mapumziko ya dakika 4-5 inahitajika. Kwa vifaa vya nyumbani, muda wa kufanya kazi utakuwa dakika 1-2, na kupumzika - hadi dakika 10.
Mitambo ya kulisha
Vipimo maalum hutumika kuelekeza waya kwenye eneo la kufanyia kazi kiotomatiki. Wao ni ngumu ya vipengele vya umeme na mitambo vinavyounga mkono mchakato wa kulehemu usioingiliwa. Msingi wa muundo wa kawaida huundwa moja kwa moja na utaratibu wa kulisha, sleeve ya kulehemu, kitengo cha kudhibiti na vifaa vya upakiaji wa awali wa kaseti na waya mpya. Wakati huo huo, ni makosa kufikiri kwamba vifaa vinafanya kazi tu na matumizi. Shukrani kwa sleeve-hose iliyojengwa, kulehemu nusu moja kwa moja na feeder hujenga mazingira ya kinga. Hiyo ni, shirika maalum la njia za usambazaji wa gesi kutoka kwa silinda hadi eneo la kulehemu kwa usaidizi wa adapters, reducers na vidhibiti hazihitajiki.
mwenge wa kulehemu
Zana ya usambazaji wa moja kwa moja wa tochi ya halijoto ya juu kwenye kifaa cha kufanyia kazi. Kifaa cha vifaa vile ni rahisi sana. Kipengele kikuu cha udhibiti ni kifungo au mdhibiti wa moto wa mitambo. Inageuka kulehemu ya nusu moja kwa moja ya mwongozo, udhibiti ambao katika hatua ya mwisho ya uundaji wa mshono unachukuliwa na bwana, na taratibu za msaidizi zinasaidiwa na utaratibu sawa wa ugavi wa electrode. Wakati wa kuchagua tochi ya bunduki, ni muhimu kuzingatia kipenyo cha waya kushikwa, sasa (hadi 650 A) na aina ya baridi - iliyojengwa auwa tatu kutoka nusu-otomatiki.
Waya wa kulehemu
Njia kuu inayotumika katika kazi kama hiyo ni waya au kielektroniki. Unene wa kipengele hiki huamua ni vifaa gani vya kazi ambavyo mashine ya nusu-otomatiki inaweza kufanya kazi nayo. Kwa kuongeza, kipenyo hatimaye kinaweka vikwazo juu ya matumizi katika feeder. Mashine ya kawaida huongozwa na 0.6-2 mm, lakini pia kuna mifano isiyo ya kawaida, ambayo ni muhimu kuzingatia wakati wa kuchagua. Nyenzo za waya pia ni muhimu. Ikiwa kulehemu kwa nusu-otomatiki kwa aloi ya chini na vyuma visivyo na aloi hupangwa, basi upendeleo hutolewa kwa vipengele vya shaba, na vifaa vya alumini vinaingiliana vizuri na magnesiamu na silicon.
Kikundi maalum kinawakilishwa na miundo ya waya iliyowashwa. Tofauti yao iko katika maudhui ya viongeza maalum katika fimbo (5-7%) kulingana na oksidi na chumvi kutoka kwa metali za alkali. Marekebisho haya hukuruhusu kupata mshono nadhifu na kupunguza maji kuyeyuka.
Vifaa na vifaa
Vipengee vyote vikuu vya miundomsingi ya kulehemu nusu-otomatiki viko tayari, unaweza kuendelea na uteuzi wa vifuasi vya ziada. Kwa ujumla, vifaa vya kinga vya kibinafsi vitahitajika. Kinga, buti za mafuta, apron na mask zinahitajika kwa kulehemu ya dioksidi kaboni ya nusu moja kwa moja. Ili kulinda dhidi ya mionzi ya infrared na ultraviolet, inashauriwa kutumia filters kwa sehemu ya kutazama. Kwa mfano, masks ya aina ya "Chameleon" hutolewa na tinted ya kujitegemeamiwani, ambayo haitoi ulinzi wa macho tu, bali pia ya kustarehesha kuvaa.
Hitimisho
Moja ya faida kuu za teknolojia ya kulehemu ya MIG-MAG ni matumizi mengi. Inatumika wote katika nyanja ya ndani na katika viwanda, katika ujenzi, nk Shirika la kiufundi la mchakato linahitaji rasilimali kubwa, lakini kwa kiasi kikubwa cha kazi, uwekezaji huu unajihalalisha wenyewe. Kwa nini kulehemu kwa nusu-otomatiki katika gesi ya kinga kunavutia kwa wafundi wa kawaida wa nyumbani ambao mara kwa mara hugeuka kwenye shughuli hizo? Kwanza kabisa, ubora wa mshono. Kama ilivyoelezwa tayari, kuna teknolojia sahihi zaidi na sahihi, lakini katika kesi hii, unaweza kufikia matokeo bora na kiwango cha juu cha usalama na urahisi. Kwa mfano, madereva wengi hununua vifaa vya nusu-otomatiki na vifaa vya matumizi tu kwa matengenezo kamili ya mwili wa gari. Uwezo wa kuelekeza kulehemu kutoka kwa nafasi tofauti, haswa, hukuruhusu kufanya shughuli ngumu zaidi wakati wa shughuli za ukarabati.
