Teknolojia ya uchomeleaji nusu-otomatiki katika mazingira yenye gesi ni mojawapo ya mbinu maarufu zaidi za kuunganisha metali leo. Mbinu hii inakuwezesha kufanya viungo vya ubora na kiwango cha chini cha kukataa na uharibifu wa muundo wa ndani wa workpieces. Kinachothaminiwa zaidi ni kulehemu kaboni dioksidi, ambayo huondoa hitaji la kuteleza na kutoa mishororo iliyo sawa, inayobana.
Sifa za Teknolojia
Wakati wa kufanya kulehemu kwa gesi ya aina hii, karibu nafasi zote za mwelekeo wa arc kwa workpiece lengwa zinaruhusiwa. Hiyo ni, katika suala la kuandaa mchakato kutoka kwa mtazamo wa mpangilio wa electrode, hakuna tofauti maalum kutoka kwa njia nyingine za kulehemu nusu moja kwa moja. Lakini kuna mambo mengine yanayotofautisha mchakato wa usakinishaji katika mazingira ya kaboni dioksidi:
- Uwezekano wa kutengeneza mshono wenye msongamano wa juu wenye maudhui ya chini zaidi ya mijumuisho ya kigeni.
- Imeongezekamahitaji ya nguvu. Kwa upande wa gharama za nishati, hii ni mojawapo ya mbinu za gharama kubwa zaidi, ambayo inaelezwa na mahitaji ya juu ya usaidizi wa joto wa arc.
- Uwezo wa kutumia sio tu nusu-otomatiki, lakini pia hali ya kiotomatiki kikamilifu.
- Unaweza kuchomelea karatasi nyembamba kwa kutumia riveti za umeme.
Vipengele vingi vya uchomeleaji wa nusu-otomatiki wa kaboni dioksidi hutokana na sifa za safu ya umeme ambayo huwashwa wakati waya wa kulehemu unagusa sehemu inayolengwa. Mbinu ya kushikilia baada ya kitu kinachotumika kwa kutumia elektrodi pia inaweza kunyumbulika kabisa na inaweza kubebeka kwa opereta, ambayo huongeza uwezekano wa uendeshaji.
Upeo wa mbinu
Kutokana na urahisi na utengenezaji wa mfiduo wa joto wa kaboni dioksidi, njia hii ya kulehemu hutumiwa katika maeneo mbalimbali ya ujenzi, viwanda na huduma za matumizi. Miongoni mwa njia kuu ni zifuatazo:
- Uhandisi.
- Shughuli za ujenzi wa meli na ukarabati wa meli.
- Kazi ya usakinishaji.
- Ujenzi, uunganisho na ukarabati wa mabomba ya ukubwa mbalimbali.
- Utengenezaji wa vifaa na vifaa vya boiler.
- Madini na, haswa, uharibifu wa uchomaji kwenye chuma cha kutupwa.
Miradi rahisi zaidi ya kulehemu kaboni dioksidi kwa vibadilishaji umeme pia hutumika sana katika sekta ya nyumbani, unapohitaji kuunganisha kwenye chombo cha gari, kurejesha paa la chuma aurekebisha fremu ya chuma.
Sifa za mazingira ya kinga ya dioksidi kaboni
Kuchomelea nusu-otomatiki kwa hivyo ndio msingi ambao matibabu ya joto kwenye chombo cha gesi pia kinaweza kutekelezwa. Kuna njia nyingi kama hizo na matumizi ya kaboni dioksidi ni moja tu ya tofauti za mbinu ya jumla. Ni tofauti gani kati ya mchanganyiko wa gesi unaozingatiwa? Mchakato wa kufanya kazi hutumia dioksidi kaboni ya kioevu (gesi iliyoyeyuka), ambayo iko chini ya shinikizo la juu hadi anga 70. Uhifadhi unafanywa katika mitungi ya lita 40, lakini katika shughuli za kazi (hasa za mbali) vyombo vidogo vinaweza kuhusishwa. Kwa kulinganisha, kilo 25 za mchanganyiko zinatosha kwa saa 15-20 za kazi, ingawa matumizi mahususi yatategemea sifa nyingine za mchakato.
La muhimu zaidi, kaboni dioksidi kwa kulehemu inapaswa kuwa na mkusanyiko wa CO2 wa takriban 98%, na wakati wa kufanya shughuli za usahihi wa juu - kutoka 99%. Ya umuhimu wa kuamua katika suala la ubora wa mshono itakuwa mgawo wa unyevu katika muundo. Kuzidisha viashiria vya kawaida vya unyevu huchangia kuongezeka kwa kunyunyiza kwa kuyeyuka. Hata hivyo, ili kupunguza sababu hii, welder wenye uzoefu hutumia vikaushio maalum kulingana na salfa ya shaba au gel ya silika yenye alumini.
vifaa vya kuchomelea CO2
Seti ya kawaida ya zana za kimsingi za kiufundi na saidizi za kulehemu za aina hii hutoa kifaa cha semiautomatic (kibadilishaji kigeuzi), chanzo cha nishati, kontena yenyemchanganyiko wa gesi na waya (au electrodes). Kifaa cha kulehemu nusu moja kwa moja huchaguliwa kulingana na sifa za nguvu, nguvu za sasa na utendaji wa ziada na vipengele vya udhibiti na ulinzi wa moja kwa moja dhidi ya overloads na overvoltage mains. Inaweza kusemwa kuwa hii ni tata kuu ya kusimamia mchakato mzima. Kutoka kwa mtazamo wa udhibiti, kipunguzaji cha kulehemu kaboni dioksidi pia ni muhimu, kwa njia ambayo operator anaweza kupunguza au kuongeza shinikizo la pato - kwa mfano, hadi 0.5 kg / cm2. Kwa ajili ya waya, inalishwa kupitia pua maalum na kipenyo cha 15-25 mm. Kwa urahisi wa utaratibu huu, inashauriwa pia kutoa virekebishaji maalum na feeder otomatiki kwa vifaa vya matumizi.
Maandalizi ya kazi
Shughuli za maandalizi zinajumuisha hatua kadhaa. Kwanza unahitaji kupitisha waya kupitia sleeve ya burner ya gesi iliyounganishwa na silinda ya dioksidi kaboni. Ili kufanya hivyo, pua huondolewa kutoka kwa tochi, kisha ncha haijafutwa na utaratibu wa kushinikiza hutolewa kutoka kwa feeder ya waya. Zaidi ya hayo, katika nafasi ya bure, waya hupitishwa kando ya sleeve nzima kwenye pua. Hii inafuatiwa na kazi nyingine - kuamua polarity mojawapo ya sasa. Jinsi ya kuanzisha kulehemu kaboni dioksidi kulingana na parameter hii? Katika hali ya kawaida ya kulehemu na waya na dioksidi kaboni, pamoja huenda kwa tochi, na minus huenda kwa clamp. Katika usanidi huu, hatua ya kutolewa kwa joto itakuwa iko moja kwa moja kwenye workpiece ya chuma. Ni lazima polarity iwe sawa unapotumia waya wenye nyuzi.
Ni muhimu kuzingatia nuances ya udhibiti wa shinikizo wakati wa kusambaza gesi kupitia kipunguzi. Ugavi wa kazi nyingi wa mchanganyiko kwa shinikizo la juu wakati mwingine huzima moto, ambayo haitaruhusu uundaji wa mazingira ya ulinzi imara. Kwa upande mwingine, nishati ya kutosha wakati wa kusukuma kaboni dioksidi chini ya shinikizo la chini itafanya athari ya kuzuia gesi isitoshe, na kusababisha mshono ambao hauna nguvu ya kutosha.
Mchakato wa kulehemu
Kifaa cha nusu kiotomatiki kimeunganishwa kwenye mtandao wakati mipangilio yote ya kichomi, silinda ya gesi na waya inapotayarishwa. Malipo ya polarity inayohitajika inaelekezwa kwa hatua ya kuunganishwa kwa waya na uso wa workpiece, ambayo arc ya umeme huundwa. Jinsi ya kupika na kulehemu kaboni dioksidi? Opereta anahitajika kufanya kazi mbili. Kwanza, kudumisha umbali bora wa waya kutoka eneo la kulehemu ili arc iwe imara na haina kuvunja. Pili, ni muhimu kujaribu kupunguza umwagaji wa kuyeyuka, kwani athari hii inathiri moja kwa moja ulinzi wa bwawa la weld. Masharti yote mawili yanakabiliwa na usambazaji wa gesi ya usawa, udhibiti wa shinikizo na uongozi sahihi wa waya. Kwa ujumla, ni muhimu kulinda mshono kutoka kwa oksijeni kutokana na mazingira ya kaboni dioksidi na wakati huo huo usiruhusu arc kwenda nje kwa sababu ya ukosefu wa nguvu.
Faida za Teknolojia
Operesheni nzima inaweza kuonekana kuwa changamano kiteknolojia katika suala la mpangilio na mbinu ya utekelezaji. Hata hivyo, gharama za kazi na muda zinakabiliwa na faida zifuatazo za teknolojia ya dioksidi kaboni.kulehemu:
- Kasi ya kutengeneza mshono katika chuma cha karatasi nyembamba huongezeka mara kadhaa ikilinganishwa na mbinu zingine za uchomeleaji nusu otomatiki.
- Muundo wa mshono ni wa kudumu na hata uso - bila shaka, chini ya utekelezaji wa ustadi wa operesheni na bwana.
- Kwa sababu ya ubadilikaji mdogo zaidi wa kitengenezo, shughuli za uchakataji baada ya kulehemu huondolewa kivitendo.
- Ikiwa tunalinganisha teknolojia na mbinu za kulehemu kwa mikono, basi faida za njia hii ni pamoja na kiwango cha juu cha ulinzi dhidi ya hewa, uwezo wa kudhibiti mchakato kwa kuona, gharama ya chini ya kazi na ergonomics.
Hitimisho
Njia ya matibabu ya dioksidi kaboni kwa nafasi za chuma kwenye bafu ya joto inavutia kwa sababu nyingi. Lakini inajihesabiaje haki katika maisha ya kila siku, kwa sababu matumizi yake yanahitaji maandalizi makubwa kabisa? Kwa mikono yako mwenyewe, kulehemu kaboni dioksidi inaweza kutekelezwa kwa kutumia inverter gharama kuhusu rubles 8-10,000. Vifaa vya msaidizi vilivyo na matumizi pia vitagharimu kiasi sawa. Kufidia gharama hizi ni mshono wa hali ya juu, ambao unaweza kuhitajika, kwa mfano, katika ukarabati wa mwili wa gari.
